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氧化铝激光打标机打标的颜色的调整技巧

发布时间:2018-12-14点击量:

  在正常情况下,大家用激光打标机在铝材质上打标出来的标识颜色通常都是本色的,即是白色铝原色的。铝可以做阳极氧化,即表面附了一层三氧化二铝及其他颜色基,颜色基可以是很多种颜色,而铝经过阳极氧化之后,再打标时,标识的颜色不够白的情况下,大家如果去进行调整呢?

  首先大家想到的一个可能性就是,光纤激光打标机对氧化铝的打标深 度不够,只是做了表面的打标,激光机的能没能突破氧化层,将氧化铝表面的三氧化二铝打标加工了,由于含有氧原子,所以打标出来的效果肯定是有点黑色或者是灰色了。但是这种黑灰色只是有一点灰的感觉,在不同的角度去观察,其颜色的深浅是不同的。

  这种情况的原因有:

  1、没有使用过高的功率去打标,打标无法突破氧化层。

  2、没有使用较低的频率去打标加工,使用的是中高频。

  3、打标的速度过于慢,频率过于高所致。从极限性上讲,如果使用频率高达500K的MOPA激光,那么可以说只要速度和功率调好,在氧化铝表面能打标黑色,在任何的角度观看都是一样的黑,效果上十分的好。

  还有另一种可能性说是激光打标机将氧化层完全打掉了,打标的线条或者图案可以看到氧本色了,但是打标的效果还是有黑色或者灰色,这是为什么呢?从下面几点去考虑:

  1、激光打标时没有吹风或者吸风的装置,打标氧化层的黑色或者灰色灰尘因为激光的高温,进放到了铝基里,或者是附在铝表面。

  2、氧化铝本身的表面就很多油污等带黑色的脏东西。

  3、光纤激光打标机或者是半导体激光打标机对氧化铝进行打标机,扫描振镜头定位不准或者是App调试有问题导致的,比如做填充里的边线没有缩进,没有和填充重合,导致边缘打司法无法突破氧化层,而带有黑色。

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